|
ISOLON® 300 — химически сшитый пенополиолефин. Химическая сшивка осуществляется с помощью специальных добавок и изменяет линейную молекулярную структуру полиолефина на поперечно-связанную. Химически-сшитый материал приобретает уникальные свойства, повышающие долговечность и сопротивляемость материала температурным и механическим воздействиям.
Химически сшитый пенополиолефин ISOLON® 300 обладает уникальным набором свойств:
- Отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности 0,037 Вт/мºС при плотности 33 кг/м³.
- Эффективная защита от влаги и пара — химически сшитый пенополиолефин ISOLON® 300 с закрытоячеистой структурой не впитывает воду и является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объёму материала. Это позволяет использовать ISOLON® 300 в качестве гидроизоляционного материала.
- Отличная ударозвуковая изоляция — в сочетании с малой толщиной и низкой динамической жёсткостью.
- Химическая стабильность — ISOLON® 300 отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (например, бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)
- Стойкость к гниению и долговечность. Срок эксплуатации не менее 30 лет.
- Экологическая безопасность материала. При производстве ISOLON® 300 не используются вещества, разрушающие озоновый слой Земли.
- Сокращение сроков и удешевление строительства за счёт возможности провести монтаж своими силами, за счёт экономии материалов, за счёт высокой скорости монтажа и его простоты. Надёжное сохранение тепла, а также холода (стоимость которого гораздо выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования IISOLON® 300 уже в самом начале эксплуатации.
- Эластичность и малый вес ISOLON® 300 обеспечивает лёгкость и простоту работы с материалом.
Характеристики
|
Показатель
|
Кратность вспенивания
|
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кажущаяся плотность, кг/м3
|
185±29
|
95±15
|
67±10
|
50±8
|
40±6
|
33±5
|
29±4,5
|
25±4
|
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
|
|
— продольное направление
|
1,60
|
1,20
|
0,70
|
0,40
|
0,30
|
0,20
|
0,19
|
0,17
|
|
— поперечное направление
|
0,90
|
0,60
|
0,50
|
0,30
|
0,25
|
0,20
|
0,17
|
0,15
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
|
— продольное направление
|
150
|
130
|
125
|
115
|
110
|
100
|
100
|
100
|
|
— поперечное направление
|
150
|
130
|
130
|
120
|
110
|
90
|
90
|
90
|
|
Предел прочности при сжатии, МПа
|
|
— на 10%;
|
-
|
0,080
|
0,032
|
0,026
|
-
|
0,013
|
-
|
-
|
|
— на 25%;
|
-
|
0,131
|
0,060
|
0,052
|
-
|
0,036
|
-
|
-
|
|
— на 50%.
|
-
|
0,270
|
0,135
|
0,119
|
-
|
0,085
|
-
|
-
|
|
Относительная остаточная деформация при сжатии, %, не более, сжатие на 25% (22 час) и восстановление:
|
|
— через 0,5 часа
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
— через 24 часа
|
-
|
6,0
|
11,0
|
17,5
|
-
|
23,3
|
-
|
-
|
|
Коэффициент теплопроводности λ0, Вт/м * ºС
|
-
|
-
|
0,042
|
-
|
-
|
0,037
|
-
|
-
|
|
Динамический модуль упругости, МПа
|
|
— при нагрузке 2000 кПа
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,034
|
-
|
-
|
|
— при нагрузке 5000 кПа
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,071
|
-
|
-
|
Выпускается в:
- рулонах толщиной от 0,8 до 15 мм, шириной 1,5 м, длиной до 130 м;
- рулонах толщиной от 2 до 15 мм;
- листах толщиной от 15 до 50 мм, шириной 1 и 1,4 м, длиной 2 м.
|
